Kakšna vrsta mešalnega gostitelja je primerna za majhne betonarne?

Jun 20, 2022 Pustite sporočilo

Mala betonarna, ki jo pogosto imenujemo, se nanaša na dve betonarni z modelom hzs25 ali hzs35. Večina malih dozirnikov se uporablja na majhnih inženirskih gradbiščih, z nizko investicijo in dobrim mešalnim učinkom, zato jih uporablja tudi veliko ljudi. Oprema za mešanje betona.


Potem, kateri tip mešalnega gostitelja je običajno opremljen z majhno mešalno postajo, kot je hzs25\35? Mešalnik Jinshi je predstavljen na naslednji način:


Obe dozirnici hzs35 in hzs25 uporabljata prisilne mešalnike betona. Prisilni mešalniki betona uporabljajo sinhrono vrtenje dveh simetričnih vijačnih gredi za dodajanje vode in mešanje, medtem ko prenašajo suh pepel in druge praškaste materiale za enakomerno vlaženje suhega pepela v prahu. Namen je, da navlažen material ne bo oddajal suhega pepela in ne bo pronical iz vodnih kapljic, tako da je navlažen pepel mogoče enostavno naložiti in transportirati ali prenesti na drugo transportno opremo.

Concrete Batching Plant (1)

Betonarna tipa HZS25, njena največja produktivnost lahko doseže 25 kubičnih metrov na uro, teoretična produktivnost prisilnega betonskega mešalnika JS500 je večja ali enaka 25 kubičnih metrov na uro, tako da je večina od 25 gostiteljev dozirne naprave js500.

Z nizkimi stroški in visoko učinkovitostjo lahko popolnoma zadovolji konkretne potrebe majhnih gradbenih projektov. Gostitelj betonarne HZS35 na splošno uporablja prisilni mešalnik betona js750. Ustrezen mešalnik in dozirni stroj tvorita dozirni obrat, učinkovitost proizvodnje pa bo večja.


Mešalnik z dvojno gredjo je v glavnem sestavljen iz mešalnega bobna, mešalne gredi, pogonske naprave, cevi, pokrovne plošče, pokrova verige in drugih komponent. Posebne strukturne značilnosti delovanja so naslednje:


1. Mešalni boben je v glavnem sestavljen iz jeklenih plošč in profilov. V proizvodnem obratu je zvarjen in oblikovan ter sestavljen z drugimi komponentami. Je nosilec mešalnika z dvojno gredjo. Lupina je tesno zaprta in ne bo pojava letečega pepela in puščanja pepela.


2.

Mešalna gred je glavni sestavni del mešalnika z dvojno gredjo, njene komponente pa vključujejo predvsem levo in desno vrtljivo vijačno gred, sedeže ležajev, ležajne puše, pokrove ležajev, zobnike, zobnike, oljne posode, rezila in druge komponente.
Leva desna vijačna gred zahteva visoko natančnost izdelave in dobro zmogljivost postopka ter ima stroge zahteve glede ujemanja s sedežem ležaja, ležajnim tulcem in pokrovom ležaja.
Zobniški modul je 8, število zob je 60, profil zoba pa je 20 stopinj; korak verižnika je 50,8, število zob je 25, profil zob je GB1224-85. Zobniki in verižniki so zaščiteni z zaščitnimi pokrovi za varno in učinkovito delovanje.
Posoda za olje je tlačna posoda za polnjenje olja, ki je priročna in učinkovita za dodajanje mazalnega olja.Material rezila mešalnika z dvojno gredjo je izdelan iz kompozitne keramike, ki je odporna na obrabo in se je težko oprime pepela.Zasnova strukture rezila je razumna in preprosta, po obrabi jo je enostavno zamenjati in ima dolgo življenjsko dobo.


3. Pokrovi večinoma vključujejo levi pokrov, srednji pokrov, desni pokrov, pokrov luknje in pokrov jaška. Na obeh straneh mešalnika z dvojno gredjo je šest lukenj za pregledovanje, ki operaterju olajšajo običajno pregledovanje in vzdrževanje.


4. 

Cevi za dodajanje vode in nadzor vlažnosti so v glavnem sestavljene iz povezovalnih cevi, spojev in šob.Šoba ima razpršilno stožčasto šobo iz nerjavečega jekla, ki je nameščena nad notranjostjo ohišja mešalnika in je aksialno razporejena vzdolž smeri vijačne gredi, da tvori vodno zaveso za olajšanje vlaženja in mešanja materiala.

Struktura šobe je enostavna, enostavna za zamenjavo, iz nerjavečega jekla, protikorozijska in trpežna.Vsebnost vlage v mokrem pepelu je mogoče prilagoditi z upravljanjem ročnega regulacijskega ventila na dovodu vode.


Različne vrste mešalnic so opremljene z različnimi vrstami mešalnikov. Ustrezno mešanje mešalnikov ne le prihrani stroške nakupa opreme mešalne postaje, ampak tudi prihrani talno površino, izboljša proizvodno učinkovitost opreme in podaljša življenjsko dobo opreme.